Rozwiązanie w postaci formy wtryskowej do obudowy respiratora medycznego
Projekt dotyczy niestandardowej formy wtryskowej do produkcji obudów/obudów urządzeń medycznych do testów i respiratorów (forma wtryskowa do obudów urządzeń medycznych), produkowanej przez Highwing Mold, profesjonalnego producenta tworzyw sztucznych do zastosowań medycznych. Forma jest ściśle zgodna z normami dla form do urządzeń medycznych i wykorzystuje standardowe komponenty HASCO oraz stal formierską S136H o wysokiej twardości, co zapewnia dokładność wymiarową, jakość powierzchni i długotrwałą stabilność obudowy elementów z tworzyw sztucznych do zastosowań medycznych.
1. Precyzyjna konstrukcja formy medycznej
• Norma formy: międzynarodowo akceptowane specyfikacje HASCO, komponenty są uniwersalne i łatwe do wymiany;
• Liczba komór: konstrukcja z pojedynczą komorą zapewniająca stabilność i spójność części;
• System kanałów gorących: Wysokowydajny system kanałów gorących eliminuje zimne i wyrzucane materiały, redukuje ilość odpadów i skraca cykl zmiany koloru/czyszczenia;
2. Wysokiej jakości materiały formujące i długa żywotność
• Stal na formy: importowana stal polerowana S136H, twardość sięga HRC48–52, odporna na korozję i zużycie;
• Obróbka powierzchni: Polerowana na wysoki połysk (polerowana), chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,4 μm, części formowane wtryskowo mają delikatny wygląd;
• Gwarancja trwałości: żywotność formy wynosi ≥1 000 000 strzałów, nie ma potrzeby częstej renowacji lub wymiany;
3. Efektywna produkcja i szczupła produkcja
• Czas cyklu: standardowe formowanie wtryskowe 30 sekund/sztukę, co znacznie zwiększa wydajność produkcji;
• Siła zamykania formy: Zaleca się użycie wtryskarki o sile zamykania 200 ton, aby zapewnić bezpieczne zamykanie formy i stabilne ciśnienie wtrysku;
• Materiał produktu: polipropylen (PP) klasy medycznej – odporny na dezynfekcję chemiczną, o dobrej wytrzymałości i łatwy do recyklingu;
4. Ścisłe wsparcie jakości i certyfikacji
• Projekt formy z tworzywa sztucznego do zastosowań medycznych przeszedł pozytywnie ocenę systemu zarządzania jakością wyrobów medycznych ISO 13485;
• Części formowane wtryskowo spełniają wymagania biokompatybilności USP klasy VI;
• 100% akceptacji formy testowej przed opuszczeniem fabryki, a także dostarczenie pierwszego raportu artykułu i rysunku kontroli wymiarów;
Elementy parametrów | Specyfikacje
Nazwa formy | Forma wtryskowa do obudowy urządzenia do badań medycznych
Rodzaj formy | forma wtryskowa do tworzyw sztucznych do zastosowań medycznych
Normy form | Części standardowe HASCO
Stal formowa | Stal polerowana S136H
Liczba komór | Pojedyncza komora (1 komora)
Kanał gorący | System kanałów gorących Hot Runner
Materiał produktu | PP klasy medycznej
Obróbka powierzchni | Polerowanie na lustro (Ra≤0,4μm)
Żywotność strzału | ≥1 000 000 strzałów
Cykl wtrysku | 30 s/sztukę
Tonaż zacisku formy | Wtryskarka o nacisku 200 ton
Czas dostawy | W ciągu 4 tygodni (po zatwierdzeniu rysunków i wpłacie zaliczki)
Kontakt | Robert Gao (robertgao@highwingmold.com)
Proces projektowania i produkcji
1. Przegląd wymagań: Potwierdzenie rysunków produktu i specyfikacji materiałów na podstawie struktury obudowy respiratora medycznego i tolerancji wymiarowej (±0,05 mm).
2. Symulacja przepływu w formie: Użyj oprogramowania Moldflow do symulacji napełniania, utrzymywania ciśnienia i chłodzenia, optymalizacji położenia wlewu i równowagi kanałów przepływu oraz redukcji odkształceń i wypływek.
3. Projektowanie konstrukcyjne: CAD/CAFM służy do projektowania wlotów, kanałów chłodzących i powierzchni podziału w celu zapewnienia płynnego wydechu i zrównoważonej temperatury.
4. Przetwarzanie i produkcja: precyzyjne frezowanie CNC kluczowych powierzchni wnęk, detale obrabiane elektroerozją wieloosiową (EDM) i ścisła kontrola tolerancji.
5. Polerowanie i kontrola: polerowanie lustrzane i kontrola gładkości, trójwspółrzędnościowy pomiar CMM pierwszej próbki w celu zapewnienia dokładności formy.
6. Optymalizacja prób formy: debugowanie formy próbnej wtryskarki, weryfikacja wydajności produktu, kontrola wyglądu optycznego i potwierdzenie raportu wymiarowego przed produkcją masową.
wartość dla klienta
• Kompleksowa obsługa: od przeglądu produktu, projektowania i produkcji formy, po próbne wykonanie formy wtryskowej i dostawę do produkcji masowej, w pełnym cyklu zamkniętym;
• Redukcja kosztów i poprawa wydajności: Trwała konstrukcja formy i kanałów gorących zmniejsza ilość odpadów i koszty przestojów;
• Zapewnienie jakości: spełnia rygorystyczne wymagania w zakresie form wtryskowych do urządzeń medycznych i form medycznych;
• Szybka reakcja: kompletna dostawa formy w ciągu 4 tygodni, co pomaga producentom urządzeń medycznych przyspieszyć wprowadzanie produktu na rynek;
Skontaktuj się z nami
Aby dowiedzieć się więcej o producencie tworzyw sztucznych do zastosowań medycznych lub usługach formowania wtryskowego wyrobów medycznych, prosimy o kontakt:
Robert Gao
Adres e-mail: robertgao@highwingmold.com
Tel.: 8613923770845
Oficjalna strona internetowa: www.highwingmold.com
Wybierz firmę Highwing Mold — swojego profesjonalnego partnera w zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych do zastosowań medycznych, który zapewni Ci doskonałe rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego części obudów respiratorów medycznych.