Najwyższej jakości formowane próżniowo tacki ochronne na produkty do wymagających zastosowań
Rozwiązania branżowe:
Nasze wysokowydajne systemy pakowania z tworzywa sztucznego metodą formowania próżniowego są zaprojektowane do precyzyjnego pakowania i ochrony sprzętu laboratoryjnego. Te niestandardowe rozwiązania pakowania metodą formowania próżniowego sprawdzają się w środowiskach kriogenicznych, magazynach farmaceutycznych i zastosowaniach ochrony urządzeń medycznych, w których standardowe opakowania zawodzą.
Zaawansowane dane techniczne:
Zakres ekstremalnych temperatur: -80°C do 120°C przy ciągłej pracy
Certyfikacja form: systemy formowania próżniowego tworzyw sztucznych zgodne ze standardem HASCO z pełną dokumentacją
Stal formierska klasy premium: gatunek 718H o twardości HRC 32-36
Opcje gniazd: dostępne są konfiguracje form do formowania próżniowego niestandardowych z 4/6/8 gniazdami
Obróbka powierzchni: Powierzchnie formowane próżniowo polerowane na wysoki połysk (Ra 0,05μm)
Żywotność produkcji: ponad 100 000 cykli przy odchyleniu wymiarowym <0,1%
Zoptymalizowany czas cyklu: 30 sekund, wliczając chłodzenie i wyrzucanie
Szybka realizacja: standardowy czas realizacji 2 tygodnie z możliwością realizacji w trybie przyspieszonym
Doskonałe właściwości materiału:
Materiał PET specjalnie zaprojektowany w naszych opakowaniach z tworzywa sztucznego formowanych próżniowo zapewnia:
Najlepsza w swojej klasie odporność na zimno do -80°C bez kruchości
O 25% większa wytrzymałość na uderzenia w porównaniu ze standardowymi materiałami opakowaniowymi
Certyfikacja USP klasy VI dla zastosowań medycznych
Doskonała przejrzystość z >92% transmisją światła
Precyzyjny proces produkcyjny:
Każda niestandardowa tacka do pakowania próżniowego przechodzi przez:
Elementy form do formowania próżniowego tworzyw sztucznych obrabiane CNC (tolerancja ±0,01 mm)
Komputerowo sterowana, niestandardowa regulacja temperatury formy do formowania próżniowego (±1°C)
Zautomatyzowana kontrola optyczna każdego cyklu produkcyjnego form próżniowych
Zalety wydajnościowe:
Stabilność termiczna: zachowuje elastyczność w temperaturach od kriogenicznych do autoklawowych
Trwałość: żywotność narzędzia 100 000+ cykli przy minimalnej konserwacji
Wydajność produkcji: 30-sekundowe cykle umożliwiają produkcję 2880 sztuk dziennie (8 gniazd)
Precyzyjne dopasowanie: tolerancja ±0,15 mm gwarantuje doskonałą ochronę produktu
Zgodność z pomieszczeniami czystymi: Nadaje się do środowisk klasy ISO 5
Możliwości personalizacji:
Elastyczne układy gniazd w naszych niestandardowych systemach pakowania metodą formowania próżniowego
Grubość materiału od 0,5 mm do 3,0 mm (standardowe i niestandardowe grubości)
Niestandardowe tłoczenie, loga i identyfikatory produktów
Opcje materiałów antystatycznych i przewodzących
Formuły odporne na promieniowanie UV do zastosowań zewnętrznych
Protokół zapewnienia jakości:
Każda partia produkcyjna form do formowania próżniowego tworzyw sztucznych obejmuje:
Weryfikacja współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM)
Certyfikacja materiałów i śledzenie partii
Walidacja cykli temperaturowych (-80°C do 120°C, 100 cykli)
Test obciążeniowy do 50 kg ściskania
Usługi wsparcia technicznego:
Bezpłatna konsultacja w zakresie projektowania i produkcji
Usługi szybkiego prototypowania (realizacja w ciągu 72 godzin)
Szkolenie w zakresie konserwacji form na miejscu
Dożywotnie wsparcie techniczne dla wszystkich niestandardowych systemów formowania próżniowego
Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. pakowania:
Robert Gao
E-mail: robertgao@highwingmold.com