Pobierz najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

Tacki formowane próżniowo Doskonała ochrona produktu

2025-05-12

Najwyższej jakości formowane próżniowo tacki ochronne na produkty do wymagających zastosowań

Rozwiązania branżowe:
Nasze wysokowydajne systemy pakowania z tworzywa sztucznego metodą formowania próżniowego są zaprojektowane do precyzyjnego pakowania i ochrony sprzętu laboratoryjnego. Te niestandardowe rozwiązania pakowania metodą formowania próżniowego sprawdzają się w środowiskach kriogenicznych, magazynach farmaceutycznych i zastosowaniach ochrony urządzeń medycznych, w których standardowe opakowania zawodzą.

Vacuum forming plastic packaging

Zaawansowane dane techniczne:

  • Zakres ekstremalnych temperatur: -80°C do 120°C przy ciągłej pracy

  • Certyfikacja form: systemy formowania próżniowego tworzyw sztucznych zgodne ze standardem HASCO z pełną dokumentacją

  • Stal formierska klasy premium: gatunek 718H o twardości HRC 32-36

  • Opcje gniazd: dostępne są konfiguracje form do formowania próżniowego niestandardowych z 4/6/8 gniazdami

  • Obróbka powierzchni: Powierzchnie formowane próżniowo polerowane na wysoki połysk (Ra 0,05μm)

  • Żywotność produkcji: ponad 100 000 cykli przy odchyleniu wymiarowym <0,1%

  • Zoptymalizowany czas cyklu: 30 sekund, wliczając chłodzenie i wyrzucanie

  • Szybka realizacja: standardowy czas realizacji 2 tygodnie z możliwością realizacji w trybie przyspieszonym

Doskonałe właściwości materiału:
Materiał PET specjalnie zaprojektowany w naszych opakowaniach z tworzywa sztucznego formowanych próżniowo zapewnia:

  • Najlepsza w swojej klasie odporność na zimno do -80°C bez kruchości

  • O 25% większa wytrzymałość na uderzenia w porównaniu ze standardowymi materiałami opakowaniowymi

  • Certyfikacja USP klasy VI dla zastosowań medycznych

  • Doskonała przejrzystość z >92% transmisją światła

Precyzyjny proces produkcyjny:
Każda niestandardowa tacka do pakowania próżniowego przechodzi przez:

  • Elementy form do formowania próżniowego tworzyw sztucznych obrabiane CNC (tolerancja ±0,01 mm)

  • Komputerowo sterowana, niestandardowa regulacja temperatury formy do formowania próżniowego (±1°C)

  • Zautomatyzowana kontrola optyczna każdego cyklu produkcyjnego form próżniowych

Zalety wydajnościowe:

  1. Stabilność termiczna: zachowuje elastyczność w temperaturach od kriogenicznych do autoklawowych

  2. Trwałość: żywotność narzędzia 100 000+ cykli przy minimalnej konserwacji

  3. Wydajność produkcji: 30-sekundowe cykle umożliwiają produkcję 2880 sztuk dziennie (8 gniazd)

  4. Precyzyjne dopasowanie: tolerancja ±0,15 mm gwarantuje doskonałą ochronę produktu

  5. Zgodność z pomieszczeniami czystymi: Nadaje się do środowisk klasy ISO 5

Możliwości personalizacji:

  • Elastyczne układy gniazd w naszych niestandardowych systemach pakowania metodą formowania próżniowego

  • Grubość materiału od 0,5 mm do 3,0 mm (standardowe i niestandardowe grubości)

  • Niestandardowe tłoczenie, loga i identyfikatory produktów

  • Opcje materiałów antystatycznych i przewodzących

  • Formuły odporne na promieniowanie UV do zastosowań zewnętrznych

Protokół zapewnienia jakości:
Każda partia produkcyjna form do formowania próżniowego tworzyw sztucznych obejmuje:

  • Weryfikacja współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM)

  • Certyfikacja materiałów i śledzenie partii

  • Walidacja cykli temperaturowych (-80°C do 120°C, 100 cykli)

  • Test obciążeniowy do 50 kg ściskania

Usługi wsparcia technicznego:

  • Bezpłatna konsultacja w zakresie projektowania i produkcji

  • Usługi szybkiego prototypowania (realizacja w ciągu 72 godzin)

  • Szkolenie w zakresie konserwacji form na miejscu

  • Dożywotnie wsparcie techniczne dla wszystkich niestandardowych systemów formowania próżniowego

Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. pakowania:
Robert Gao 
E-mail: robertgao@highwingmold.com