Specjalizujemy się w precyzyjnych, formowanych wtryskowo komponentach z tworzyw sztucznych, dostosowanych do potrzeb przemysłu elektronicznego. Od prototypów po produkcję wielkoseryjną, nasze części są projektowane pod kątem późniejszego chromowania galwanicznego lub metalizacji próżniowej PVD, aby uzyskać wykończenie o jakości salonowej.
Doskonałość produkcyjna
• Standard formy: globalne komponenty precyzyjne HASCO
• Stal formowa: stal narzędziowa do pracy na gorąco 1.2344 ESR — wyjątkowa odporność na zużycie, możliwość polerowania i stabilność termiczna
• Komory: konfiguracja wielokomorowa zoptymalizowana pod kątem wysokiej przepustowości
• System kanałów: Konstrukcja kanałów zimnych — minimalizuje straty materiału i jest idealna do części platerowanych
• Maszyna: 100-tonowa prasa wtryskowa
Specyfikacje komponentów
• Materiał bazowy: ABS (akrylonitryl-butadien-styren) klasy inżynieryjnej
• Wykończenie: lakierowanie natryskowe o wysokim połysku, chromowanie galwaniczne lub powłoka PVD
• Tolerancja wymiarowa: ±0,05 mm (typowa)
• Odporność na pleśń: Oceniono na ponad 1 000 000 strzałów
• Czas cyklu: około 40 sekund na strzał
Wydajność i pojemność
Nasze narzędzia i systemy kontroli procesów gwarantują stałą jakość części i szybką realizację – nawet przy dużych wolumenach. Dzięki czterotygodniowemu czasowi realizacji od zatwierdzenia formy do rozpoczęcia produkcji, utrzymujemy Twój projekt w harmonogramie, bez uszczerbku dla precyzji.
Zaawansowane usługi wykańczania powierzchni
• Chrom galwaniczny:
– Głębokie, lustrzane wykończenie o doskonałej przyczepności i twardości
– Odporny na korozję, idealny do ozdobnych ramek, złączy i paneli przednich
• Galwanizacja próżniowa PVD:
– Osadzanie fizyczne z fazy gazowej chromu, złota, azotku tytanu i niestandardowych odcieni
– Ultracienkie, jednolite powłoki (1–5 µm) zapewniają doskonałą odporność na zużycie i zgodność z wymogami ochrony środowiska
– Proces przyjazny dla środowiska – brak ścieków zawierających metale ciężkie
Zastosowania w elektronice
• Urządzenia konsumenckie: ramki smartfonów, ramki aparatów, obudowy urządzeń noszonych
• Sterowanie przemysłowe: panele operatorskie, pierścienie sygnalizacyjne, osłony rozdzielnic
• Sprzęt audiowizualny: kratki głośników, obudowy pilotów, tubusy obiektywów
• Systemy informacyjno-rozrywkowe w samochodzie: akcenty wykończeniowe, pokrętła sterujące, nakładki na emblematy
Czas realizacji i zamawianie
• Wykonanie i walidacja formy: 4 tygodnie od potwierdzenia zamówienia
• Produkcja: Ciągłe cykle produkcyjne z czasami cyklu ~40 s, obsługujące miesięczne wolumeny rzędu dziesiątek tysięcy
• Zapewnienie jakości: kontrole surowców przychodzących, audyty w trakcie procesu, końcowe kontrole wymiarów i wykończenia
Informacje kontaktowe
W celu uzyskania zapytań, wyceny lub konsultacji technicznych prosimy o kontakt:
Norah Huang
Adres e-mail: norah@highwingmold.com
Ulepsz swoje produkty elektroniczne dzięki naszym fachowo zaprojektowanym, chromowanym i wykończonym metodą PVD częściom z tworzywa sztucznego formowanym wtryskowo, gdzie precyzyjne narzędzia łączą się z najwyższej jakości wykończeniem powierzchni.