Najwyższej jakości plastikowe komponenty samochodowe, wytwarzane metodą precyzyjnego formowania wtryskowego
Automotive Manufacturing Journal | Raport branżowy
Rewolucjonizowanie systemów pojazdów dzięki zaawansowanemu formowaniu wtryskowemu
Wiodący producenci wykorzystują obecnie najnowocześniejszą technologię formowania wtryskowego, aby produkować czarne plastikowe komponenty samochodowe, spełniające rygorystyczne wymagania producentów OEM. Te plastikowe części samochodowe zapewniają kluczowe korzyści w zakresie wydajności:
40% redukcji wagi w porównaniu z alternatywami metalowymi
Wykończenia powierzchni klasy A (Ra < 0,4 μm)
Zwiększona odporność na korozję
Zintegrowane funkcje funkcjonalne
Specyfikacja techniczna: Precyzyjne rozwiązania inżynieryjne
| Parametr | Specyfikacja | Wpływ na branżę |
|---|---|---|
| Standard formy | Narzędzia z certyfikatem HASCO | Globalna zgodność z przepisami motoryzacyjnymi |
| Materiał rdzenia | Stal ESR 1.2344 (62 HRC) | Trwałość strzału 1M+ |
| Proces materiałowy | Inżynieria ABS (odporna na promieniowanie UV) | Wytrzymuje temperatury od -40°C do 110°C |
| Czas cyklu | 30 sekund | Produkcja wielkoseryjna |
| Tolerancja | ±0,02 mm | Precyzyjne dopasowanie montażowe |
Protokół zapewnienia jakości
Nasz proces formowania wtryskowego gwarantuje najwyższą jakość komponentów samochodowych z tworzyw sztucznych poprzez:
Automatyczna inspekcja optyczna
Wykrywanie wad powierzchniowych (rozdzielczość <5 μm)
Weryfikacja wymiarowa (skanowanie laserowe)
Certyfikacja materiałów
Śledzone partie żywicy
Walidacja odporności na promieniowanie UV/chemiczne
Testowanie wydajności
500-godzinny cykl termiczny
Odporność na wibracje (przyspieszenie 20G)
Zastosowania: Części samochodowe z tworzyw sztucznych o znaczeniu krytycznym
Systemy zewnętrzne
Czarne błyszczące plastikowe kratki samochodowe
Obudowy lusterek ze zintegrowanymi mocowaniami
Komponenty wewnętrzne
Sterowanie HVAC z powierzchniami dotykowymi
Bezszwowe panele deski rozdzielczej
Rozwiązania pod maską
Zespoły pokryw silnika
Komponenty zarządzania płynami
Zalety Przemysłu 4.0 w produkcji
Prasy IMM o nacisku 300 ton z napędami serwoelektrycznymi
Systemy kanałów zimnych minimalizujące straty materiałów
Monitorowanie SPC w czasie rzeczywistym (Cpk > 1.67)
Szybki czas realizacji zamówienia w ciągu 4 tygodni od zatwierdzonej firmy zajmującej się formowaniem wtryskowym
Zaangażowanie w zrównoważoną inżynierię
Integracja 30% recyklingowanego ABS
Energooszczędne układy hydrauliczne
Zamknięty obieg chłodzenia wodnego
Produkcja bez składowania na wysypiskach
Kontakt w sprawie partnerstwa technicznego
Norah Huang | Dyrektor ds. rozwiązań
📧 norah@highwingmold.com